某電廠磨煤機原配套使用的老式干油噴射潤滑系統，系統占地龐大，裝置設備復雜，由控制操作柜、電動加油泵站、電動潤滑油泵站、儲能器、空氣壓縮機、噴射裝置等六大部分組成。在磨煤機調試過程中，種種不足之處也充分暴露出來，而造成這套干油噴射潤滑系統無法正常投入使用，被迫棄置一邊。恢復傳統工藝——人工定期向大齒輪面拋牛油進行潤滑。

本文先介紹老式干油噴射潤滑系統的主要缺陷：

(1) 電動加油泵啟、停靠電動潤滑油站液位浮標觸發限位開關接點，工作狀況極不可靠。為此，需要人為不定期的向電動潤滑油站補供潤滑油。

(2) 貯油桶和潤滑油站無油位表監視，為開放式結構，處于磨煤機周圍，磨煤機一旦漏粉，潤滑油容易受污染。由于潤滑油不潔凈，造成干油噴射油嘴堵塞。

(3) 電動潤滑油泵啟、停控制時間采用液壓換向閥上的限位開關進行周期控制，而液壓換向閥往復桿很細，容易變形，經常不能與限位開關可靠接通，致使停歇時間繼電器失控，過噴射時間，仍在不斷噴射，形成電動機超負荷轉動。

(4) 電動機潤滑油泵與噴射裝置之間是由四根膠管連接，膠管易老化，接頭處多，造成泄漏油。

(5) 在磨煤機長時期停役狀態下，干油噴射裝置仍在無休止工作，向固定一面的大齒輪上噴射干油，造成淌油，污染磨煤機周圍的環境。

改進措施請看下文連載。